کاربرد زمان سنجی در صنایع فولاد
از ترکیب آهن، کربن، فولاد بازیافتی و مواد دیگر، آلیاژی حاصل می‌شود که فولاد نام دارد. فولاد می‌تواند تا 1000 برابر مقاوم‌تر از آهن باشد. آهن پس از اکسیژن، سیلسیم و آلومینیوم فراوان‌ترین فلز در سطح کره زمین است و تقریباٌ در هر جایی می‌توان نمونه‌ای از آلیاژهای فولادی را مشاهده کرد. امروزه بیش از 3500 گرید فولادی تولید شده است و این در حالی است که بیش از 75 درصد از این تعداد تا پیش از 20 سال پیش وجود نداشتند.
صنعت فولاد نقش مهمی را در اقتصاد کشورها ایفا می‌کند و با رشد اقتصادی کشورها رابطه نزدیکی دارد. تولید فولاد خام از 189 میلیون تن در سال 1950 به 1809 میلیون تن در سال 2018 رسیده است. نکته قابل توجه آن است که تولید فولاد در سال 2018 بیش از دو برابر فولاد تولیدی در سال 2000 است. در سراسر جهان بیش از 6 میلیون نفر به طور مستقیم و 42 میلیون نفر نیز به طور غیرمستقیم در صنعت فولاد مشغول به کار هستند.
تمامی موارد یاد شده بیان‌گر اهمیت صنعت فولاد در زندگی امروزی بشر است. یکی از پرکاربردترین اشکال فولاد ورق قلعاندود است. گسترده‌‌ترین کاربرد ورق‌های قلعاندود تولید قوطی‌های کنسرو است. این ورق داراي كاربردهاي زيادي است و بیش‌تر در صنايع بسته‌بندي مواد غذایي، شيميایي، دارویي، رنگ‌ها و ورني‌ها به کار می‌روند. البته از این ورق‌ها در ساخت ساير مصنوعات از قبيل فيلتر روغن، گازوئيل، هوا و آب نیز استفاده می‌شود. صنايع اسباب بازي، صنایع باتري‌سازي، تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی، و ساختمان‌‌سازی از جمله صنایعی هستند که از ورق‌های قلعاندود استفاده می‌کنند.
با توجه به اهمیت فولاد و کاربردهای متنوع ورق قلعاندود، قیمت تمام شده در این صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است و یکی از عوامل تأثیرگذار بر قیمت تمام شده‌‌ی آن هزینه‌ی نیروی انسانی است که کاهش آن می‌تواند تأثیر بسزایی در سودآوری و رقابت‌پذیری کارخانه‌ها داشته باشد.
تعیین تعداد نیروی انسانی مهم‌ترین خروجی فرایند زمان‌سنجی است و با اجرای زمان‌سنجی می‌توان به منافع بسیاری دست یافت. ارائه خدمات بهتر، کاهش هزینه‌ها، ارتقای عملکرد انسانی و افزایش تولید از جمله نتایج حاصل از زمان‌سنجی است. زمان‌سنجی به مدیریت کمک می‌کند که زمان غیر مؤثر تولید را از زمان مؤثر آن جدا کند. با اجرای زمان‌سنجی می‌توان زمان غیر مفید را شناسایی و حذف کرد و در نهایت بهره‌وری نیروی انسانی و ماشین آلات را افزایش داد.
جهت استاندارد سازی نیروی انسانی در واحدهای زیر می‌توان از زمان‌سنجی بهره برد:
- قلعاندود
- برش ورق
- چاپ
- لاک
- قوطی‌سازی
- درب آسان بازشو
- نورد گرم
- نورد سرد
- آهن سازی
- فولادسازی و ریخته‌گری
- گندله‌سازی
- انباشت و برداشت
- احیا مستقیم
- ورق رنگی
- و...
در کارخانه‌های فولاد علاوه بر اپراتورهای تولیدی و ایستگاه‌های نظارتی، نیروهای ستادی نیز وجود دارد که در صورت عدم تناسب تعداد این نیروها با میزان تولید افزایش قیمت تمام شده و شکست در رقابت با کارخانه‌های امری حتمی خواهد بود. از جمله این واحدهای ستادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- کنترل کیفیت
- آزمایشگاه‌ها
- PLC
- تعمیرات و پشتیبانی
- ایمنی و بهداشت
- فنی و مهندسی
- برنامهریزی
- انبار
- و...
در زمان‌سنجی علاوه بر بالانس خط و تعیین تعداد نیروی مورد نیاز هر بخش، گلوگاه‌های تولید شناسایی می‌شود و برنامه‌هایی برای رفع آن‌ها ارائه می‌شود. از دیگر فواید زمان‌سنجی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
- سهولت در برنامهریزی نیروی انسانی
- افزایش شفافیت در محاسبه میزان عملکرد منابع انسانی
- حذف دوباره‌کاری‌ها
- سهولت دربرنامه‌‌ريزی و کنترل نيروی انسانی و ماشين‌آلات
- و...
آرنا با بیش از 10 سال سابقه در حوزه‌ی پروژه‌های زمان‌سنجی و کارسنجی علی الخصوص در صنایع فولاد در نقاط مختلف ایران آمادگی لازم را دارد تا پروژه‌های شما حول این موضوع را در شهرهای مختلف اعم از تهران، اصفهان، مشهد، هرمزگان، خوزستان، اهواز و سایر نقاط دیگر انجام دهد.